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OHRA Sistemi di stoccaggio dinamico aumento delle capacità con scaffali modulari

Colloquio di consulenza

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Sistemi di stoccaggio dinamico

I sistemi di stoccaggio dinamico sono dei sistemi di scaffali modulari che a causa della loro forma costruttiva e dei componenti tecnici possono offrire maggiori capacità di stoccaggio rispetto a una tecnologia di scaffali statici e quindi accelerare il processo di picking.

OHRA Sistemi di stoccaggio dinamico - investimento duraturo

Rispetto alla tradizionale tecnologia di scaffalature, i costi di acquisto di un sistema di stoccaggio dinamico sono un po' superiori. A lungo termine con la giusta tecnologia, i notevoli vantaggi che apporta questo prodotto neutralizzeranno i costi di questo investimento iniziale. OHRA offre tutti i tradizionali sistemi, dalla scaffalatura a gravità per cartoni fino alla scaffalatura a gravità per pallet per carichi pesanti per coprire tutti gli svariati ambiti di applicazione e budget di investimento.

OHRA Sistemi di stoccaggio dinamico - Vantaggi per voi

  • Componenti modulari standardizzati
  • Adattamento alla merce da stoccare e all'ambito di applicazione
  • Ampia gamma di prodotti
  • Ottimizzazione dei percorsi interni e tempi di picking

Scaffalatura a gravità per pallet

Le scaffalature a gravità per pallet sono uno dei metodi più compatti per lo stoccaggio e picking in base al principio first in-first-out. Grazie alla formazione del canale, con questo sistema di scaffalatura si genera un alto utilizzo della superficie e un grado di riempimento ottimale per i pallet delle stesse dimensioni. Grazie all'agevole sistema a rulliera con rulli integrati di frenatura, la merce avanza per gravità verso la posizione di prelievo. La separazione dei pallet dal lato di prelievo consente una manipolazione sicura. 

OHRA Scaffalatura a gravità per pallet

  • Componenti modulari standardizzati
  • Elevata portata e durata
  • Manipolazione sicura grazie alla separazione dei pallet
  • Adatta per superfici di scorrimento lisce
  • Principio FIFO- Ottimizzazione dei percorsi interni e tempi di picking
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Pallet Flow rack with brake roller
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Schematic sketch of flow racking warehouse with picking tunnel
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dynamic flow rack with heavy-duty roller conveyor
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Outlet element of a flow rack
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Pallet Flow Racking. The inclined plane ensures that the pallets run smoothly
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Palletized goods move from the incoming goods department to the removal point

Scaffalature a gravità per il picking

Allo stesso modo della scaffalatura a gravità per pallet, la scaffalatura a gravità per picking viene usata preferibilmente per cartonaggi o casse scorrevoli su rulliere. Soprattutto il picking di articoli con normale confezionamento (rotatore centrale) e con confezionamento rapido (rotatore rapido) le scaffalature a gravità sono la soluzione di stoccaggio corretta ed economica. 

OHRA scaffalatura a gravità per picking - tempi ottimizzati

Tramite il principio FIFO, il prodotto scenda tramite forza di gravità verso il lato di prelievo per il picking. I percorsi interni si riducono, i tempi di picking vengono ottimizzati e i vani di riempimento vengono separati. Un punto di forza particolare durante la progettazione degli scaffali di picking è sempre l'ergonomia delle postazioni di lavoro.

OHRA scaffalatura a gravità per picking - Vantaggi per voi

  • Componenti modulari standardizzati
  • Singole rulliere in plastica con asse in acciaio, caricabile fino a 6 kg
  • Adatto per cartoni e cassette in plastica
  • Principio FIFO- Ottimizzazione dei percorsi interni e tempi di picking
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Order picking flow rack with roller conveyor and stop edge
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Order picking flow rack with roller conveyor and stop edge
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Order picking flow rack with roller conveyor and stop edge
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Roller tracks, mounted in a flow rack

Scaffali Push-Back – sistemi di carrelli

Lo stoccaggio Push-Back, detto anche sistema a carrelli, in base al principio Last-in-First-out, offre una possibilità di stoccaggio salvaspazio. Questi scaffali sono ideali per prodotti immagazzinati suddivisi per articoli e lotti. 

OHRA Scaffali Push-Back – Stoccaggio senza contatto su carrelli

Nel sistema con carrelli push-back i pallet sono posizionati nel tunnel e poi prelevati da esso da un lato uno dietro all'altro su un sistema di guide: è possibile collocare fino a 6 pallet in profondità. Il vantaggio rispetto alle scaffalature drive-in push-back con convenzionali trasportatori a gravità a rulli: nel procedimento di immagazzinaggio il carrello caricato superiore è spinto indietro con il pallet successivo da immagazzinare. Questo pallet è collocato poi sul carrello libero successivo. In tal modo, si evita un contatto diretto della merce

OHRA Scaffali push back - Vantaggi per voi

  • Componenti modulari standardizzati
  • Stoccaggio fino a 6 pallet in profondità
  • In caso di merci sensibili ai pallet - nessun contatto dei pallet
  • LIFO - Ottimizzazione dei percorsi interni e dei tempi di picking

 

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Push back rack with push-back trolley system
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Push back rack with push-back trolley system
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Push back rack with push-back trolley system
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Trolley system for holding 5 pallets in depth
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Principle view of a push-back trolley system
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Detail of the push-back trolley system

Scaffalature push-back - sistemi con trasportatori a rulli

Con la scaffalatura push-back con sistema con trasportatori a rulli il vantaggio risiede nella quantità della merce che può essere immagazzinata in profondità: fino a 10 pallet uno dietro l'altro. L'altezza di costruzione è inferiore rispetto al sistema con carrelli push-back. Lo svantaggio è costituito tuttavia dall'elevata potenza di spinta necessaria per muovere i pallet. Poco adatto per merce delicata.

OHRA Scaffali push back - Vantaggi per voi

  • Componenti modulari standardizzati
  • Stoccaggio fino a 10 pallet in profondità
  • Utilizzabili in caso di merce poco delicata
  • Ottimizzazione dei percorsi interni e tempi di picking
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Push-back rack with roller conveyor system
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Storage of bobsleighs with guide channel
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Push-back rack with roller conveyor system
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Special roller conveyors for the storage of bob sledges